如何选择合适的精密冲床？

   精密冲床该如何选型？如何选择适合的精密冲床呢？

   选择冲床时，必须明确的了解其使用的目的。因此，除应充分了解加工法、作业方法、冲床之功能、技术动向等，同时也应正确的把握市场之情势与动向等。同时减震橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量，控制建筑物结构谐振传播振动力和噪音。但因加工法、冲床之功能等非常复杂而不易了解，很多情形都在不是真正了解使用目的的情况下选择冲床。特别是，如为合理化而选择冲床时，不允许有任何错误，因此应特别慎重。冲床之错误的选择将导致降低冲床工作效率，而且可能导致浪费设备投资等结果。

 冲床能力有三大要素：

 1、压力能力：指滑块在下死点上mm的位置，能够产生吨的压力，此压力亦称为「公称压力」或简称「能力」 ，单位以吨表示。

 2、扭矩能力：指压力能力产生之位置，即下死点上 mm 亦称为「能力发生点」，单位以mm表示。

 3、工作能力：指一行程加工时可产生之非常大有效能力，单位以 kg-m表示。

 在冲压自动化生产中，自动化冲压生产线的工作流程大致如下

   1、用人工或自动送料机将整板大板料吊装到生产线的上料架上；    

   2、搬运机械手自动吸取一块大板料移送到开料工作台；    

   3、XY两轴自动送料机械手，根据编好的成型自动开料，开料动作是逐行逐列进行；    

   4、每开一片材料，自动冲压机械手吸取材料送到冲床上冲压；    

   5、冲压机械手将根据冲压工艺（冲床的数量）配置，机械手将产品从台冲床一步一步往后送；    

   6、冲床自动冲压；    

   7、冲压机械手将产品送到产品箱。  

气动精密冲床打料装置和降噪功能是如何实施的？

什么是打料装置？经冲床加工成型的工件上有孔或槽，工件在被冲床上的冲压模具冲压工件过程中，会有被冲下的料嵌在冲压模具中，冲床打料装置就是将嵌在冲压模具中的料打下来的装置。那打料装置的降噪功能又是如何实现的呢？

现有的大多数精密冲床打料装置是在冲床机身上开设有打料横梁安装孔，打料横梁穿设在该安装孔中且其两端伸出安装孔，在打料横梁的上方固定打料杆，打料横梁可在安装孔上下移动并且撞击打料杆；配有下料杆的冲压模具固定在滑块上，由滑块带动冲压模具可向上滑动抵顶打料横梁向上移动，打料横梁的两端分别冲撞打料杆产生冲击力，该冲击力通过打料横梁和滑块传递给冲压模具上的下料杆，下料杆在冲击力的作用下发生移将嵌在冲压模具中的料顶出。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等)拆卸分解，清洁保养，间隙调整及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。