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高速冲床润滑异常是怎么回事？高速冲床维修方法

   科嘉高速冲床维修团队在维修中经常会遇到这样客户询问：高速冲床润滑异常该怎么办？高速冲床的润滑单元经过长时间的运转，或是受不明原因的干扰，会产生机械润滑异常，机械式冲床维修，进而造成冲床停机。摺动面的润滑给油能够持续不断形成油膜于间隙中，才可减缓摺动面的摩耗。当机械产生润滑异常情形时，对于冲床运转的磨耗及零件的使用寿命，都会产生影响，必须尽快找寻机械异常的原因，将异常原因排除，让冲床能恢复运转状态，数控冲床维修，投入生产。一般遇到这样的情况，您可以从以下几个方面自检。

数控冲床维修保养技巧

   数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的保养跟冲床的故障率息息相关。加强日常的保养检测，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的保养呢？

1.散热通风系统检测。

数控冲床运转中，机械会产生大量的热量，散热通风系统正常的运作能保障系统热损坏。

2.数控冲床的装置的定期维护。

冲床系统的各种装置是保障机械运行与停止的关键，在发生紧急故障时能有效的阻止事故的发生。

3.备用印刷线路板的维护。对于已购置的备用印刷线路板应定期装到CNC装置上通电运行一段时间，以防损坏。  

过负荷油泵在精密冲床上的运用原理

  精密冲床超负荷油泵是其零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，液压冲床维修，当压力不足，可快速补足，维持正常高速冲压压力；当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，了解超负荷油泵的工作原理是，接下来科嘉机械为其做一下详细说明：

   实际使用精密冲床时，超负荷油泵上压力开关接通（ON ），使科嘉精密冲床处于可运转状态。表示有过负荷保护，可以进行冲压。

   泵起动后，因初始压力的作用，冲床维修，超负荷油泵主阀向右方向微微移动。

  精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。

   切断压力开关（OFF ），使压机处于停止报警状态。

 当系统监测到压力超过限度时，以电磁阀开启油压管路泄压。依据阀内压力感测器讯号或压力监测器之电子讯 号后，超负荷保护装置启动，使内部油压下降，主阀密封受弹簧力的作用向左方向移动。压力开关处于切断状态（OFF ），使压力继续处于停止压状态。

  此时精密冲床滑块可寸动至上死点，待超载原因排除后，通过重定按钮即可恢复科嘉精密冲床正常运转状态。

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